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关于管道疏水节的安装问题

发布者:发表时间:2019-07-13

   蒸汽管道疏水节专业做法不得破坏下面土的结构,须留30厘米沙土不挖,再用人工开挖至设计标高。

  碳钢管道焊接 采用CO2气体保护焊,CO2气体保护焊在保护气流的压缩下热量集中,熔池体积小,焊接线能量小,热影响区窄,焊件变形小。而且熔池性好,焊工掌握的操作技术较焊条手工电弧容易和稳定,管背面焊缝成形容易得到控制而获得满意效果。 采用机械开坡口,坡口夹角和钝边厚度一致,坡口间隙和角度符合规范要求。壁厚相同的管、管件组对时,内壁错边不超过壁厚的1mm,

  不锈钢管焊接 不锈钢管焊接采用氩弧焊接工艺,确保管道内壁光滑。焊接时,根据不同管壁,选择焊丝直径、氩气消耗量、焊接电流、电压、速度等参数。 管的表面无裂纹、缩孔、夹渣、起瘤、折叠、重皮、锈斑和麻点等缺陷;连接前坡口不留纯边;

  对接时先将管道坡口的毛刺清除掉,在施焊前两小时内,用不锈钢丝刷及(或工业酒精)将管端、坡口面及内外壁30mm以内的脏物、油渍清除干净;还应在管的两侧40~50mm长度区间内用板遮挡住,以防焊接中的飞溅物落在管面;焊接过程中采用管内气体保护法,确保焊缝背面成型平滑。在管道两端设置档板,一端档板开设进气孔,通入适量氩气;

  另一端开放气小孔,避免气压过高逼穿熔池。输入管内的氩气可根据管道大小和长度进行调节;

  焊接完毕后,焊枪不能立即移开,继续送出保护气体,5分钟后再关闭气阀;焊接后,除去熔渣和焊缝两侧的飞溅物。 焊接口的酸洗液酸洗采用刷洗,用刷子醮取50%盐酸+50%水组成的酸液刷洗,对焊缝区要反复刷几次,到呈白亮色为上,用清水冲净。酸洗后,用钝化液在管道焊接表面揩一遍,然后用冷水冲,再用布仔细搽洗,最后用热水冲洗干净,并使其干燥,经钝化处理后的不锈钢焊口处表面呈银白色。

  以上内容就是我为大家总结的疏水节的介绍,相信大家经过我的介绍,已经解答了各位心中的疑惑或者问题。