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浅谈钢套钢蒸汽保温管的焊接流程

发布者:发表时间:2019-03-12

   浅谈钢套钢蒸汽保温管的焊接流程

  套钢管道由于输送高温蒸汽,在工作的时候会承受必定的压力,因此在钢套钢蒸汽保温管焊接的时候要求焊缝要达到标准。

 

  一、首先整理焊口的油、漆、水、锈等,整理洁净对钢管对接头进行开坡口,坡口坡度要求在45°左右,坡口要求外表应平整光亮,不得有高低不平,毛刺和飞边等缺陷,打磨显露金属光泽;

  二、组对对接的缝隙,控制在焊条直径的1.2-1.5倍即保持在4-5mm之间;对接时两钢管要保持在同一轴线,然后点固焊固定。点固定位焊点均匀分布且距离不得超过400mm,至少保证点固焊不得少于三点;

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  三、定位焊后应进行自检,焊点、焊缝存在缺陷或不符合要求,必须消除并修复至合格;然后对定位焊点端部进行削薄处理,焊点两头打磨成缓坡状,长度约在4-6mm,便于接头处熔透,以保证定位焊点处的焊接质量;

  四、焊缝对接严格按照一级焊缝的焊接标准进行焊接,内焊与外焊应一气合成,中间不得中断。在焊接过程中出现问题,要及时纠正恢复;

  五、内层打底焊道可用直线往复式运条法,以防烧穿,内焊完结后要把表面的熔渣和飞溅等清除干净,才能进行下一道焊接,外层焊道,与内层焊接方向应相反,其接头也应相互错开,以保证焊缝质量,并减小变形。

  以上就是为大家介绍的钢套钢蒸汽保温管的焊接流程的全部内容,希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多的知识,您可以浏览我们的网站,我们会为您提供更专业的信息。